Equipo para máquina de granulación de plástico
¿Qué es el equipo de máquina de granulación de plástico?
Una máquina granuladora de plástico se utiliza para reducir el tamaño de los productos de desecho, como botellas, cajas, tuberías y películas, en trozos más pequeños llamados "remolidos" o "escamas". Esto es esencial en el reciclaje de plástico y quizás el único paso necesario antes de que el "remolido" pueda reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos. Sin embargo, el reciclaje de residuos plásticos requiere otros procesos, como la clasificación y separación, la reducción de tamaño, el lavado y la granulación.
Ventajas de los equipos de granulación de plástico
Obtenga una imagen visual del desgaste de los consumibles
Gracias a su fácil apertura, se puede conocer en cualquier momento el grado de desgaste de los elementos roscados y de los casquillos del cañón, de modo que se pueda realizar una reparación o sustitución eficaz. No se descubrirá si existe un problema con el producto extruido, lo que provocará un desperdicio innecesario.
Reducir los costes de producción
En la fabricación de masterbatches, a menudo es necesario cambiar el color, y si es necesario cambiar el producto, el área de procesamiento abierta se puede abrir en cuestión de minutos, y el proceso de mezcla se puede analizar observando el perfil de fusión en todo el tornillo. En la actualidad, cuando el equipo granulador de plástico ordinario cambia de color, necesita utilizar una gran cantidad de materiales de limpieza para la limpieza, lo que requiere mucho tiempo, consume electricidad y desperdicia materias primas. El equipo granulador de plástico dividido puede resolver este problema, al cambiar el color, solo se necesitan unos minutos para abrir rápidamente el barril y realizar la limpieza manual, de modo que el material de limpieza se puede utilizar sin o menos, ahorrando costos.
Mejorar la eficiencia laboral
Cuando se realiza el mantenimiento del equipo, el equipo de peletización de plástico a menudo tiene que quitar primero el sistema de calefacción y refrigeración, y luego extraer el tornillo en su conjunto. No es necesario utilizar el tornillo doble dividido, siempre que se aflojen algunos pernos y se gire el dispositivo de manija de la caja de engranajes helicoidales para levantar la parte superior del barril para abrir todo el barril, y luego se puede realizar la reparación. Esto no solo acorta el tiempo de mantenimiento, sino que también reduce la intensidad de la mano de obra.
Alto par, alta velocidad
En la actualidad, la tendencia de desarrollo de los equipos de granulación de plástico en el mundo es desarrollarse en la dirección de alto par, alta velocidad y bajo consumo de energía, y el efecto de la alta velocidad es una alta productividad. El equipo de granulación de plástico partido pertenece a esta categoría y su velocidad puede alcanzar hasta 500 rpm. Por lo tanto, tiene ventajas únicas en el procesamiento de materiales de alta viscosidad y sensibles al calor.
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Molinos de martillos
Se utiliza para triturar o pulverizar materiales en un tambor rotatorio que emplea martillos giratorios.
Granuladores
Se utilizan para reciclar plástico de los procesos de producción. Los granuladores también incluyen unidades de termoformado para producir material de desecho que sea fácil de manipular.
Trituradoras
Las trituradoras cuentan con cuchillas giratorias de alta velocidad que reducen eficientemente el material a escamas y virutas.
Muelas
Los molinos utilizan el poder combinado de abrasión y compresión para pulverizar materiales y producir productos granulares.
Trituradoras de cizalla
Disponibles en diferentes configuraciones, estas trituradoras emplean cortadores rotatorios y cuchillos tipo guillotina para cortar materiales según las necesidades industriales.
Trituradoras multiuso
Las trituradoras multiuso, ampliamente utilizadas para fines de reciclaje y programas de demolición, son grandes, funcionan a baja velocidad y tienen ejes de alto torque.
Equipo de granulación de plástico: ¿cómo funciona el proceso de granulación?
Seco
La velocidad de secado del polvo o granulado es 10-20 veces más rápida que la de los hornos convencionales. Mediante un molino de viento de alta presión, el polvo o los gránulos flotan en la cámara de secado y el taller. El aire caliente pasa a través de la cámara de secado desde abajo hacia arriba y se mezcla vigorosamente con los gránulos. La eficiencia de secado es particularmente buena.
Granulación
El aglutinante o ingrediente principal se pulveriza sobre un polvo fino que fluye. Una vez finalizada la granulación, la solubilidad y fluidez instantáneas de los gránulos mejoran. El aglutinante o ingrediente principal atomizado se pulveriza sobre el polvo flotante para formar una partícula uniforme de polvo fino.
Sistema de formación de bolas en frío
Los sistemas de peletización en frío incluyen matrices, molinos de zona de enfriamiento y láminas de polímero calandradas de un cierto espesor. Durante el transporte, las láminas de plástico se solidifican y se enfrían durante una distancia antes de ser cortadas en pellets redondos o cuadrados con un peletizador en un tanque. Sistema de peletización en frío, el polímero de curado final del proceso de peletización.
Sistema de peletización térmica
En un sistema de peletización en caliente con cara de molde, la peletización ocurre cuando el polímero fundido sale del molde mientras los pellets se enfrían aguas abajo.
Aplicación de equipos de granulación de plástico
Reciclaje de plástico
Después de clasificar todo tipo de desechos plásticos o materias primas plásticas generadas en el proceso de producción, se procesan en varias partículas de diferentes especificaciones mediante máquinas de peletización de plástico, y algunas se pueden reciclar y reciclar directamente.
Campo de producción de materias primas plásticas
Procesamiento de todo tipo de escamas y gránulos de plástico en diversas especificaciones de gránulos requeridas por la industria.
Campo de producción de productos
Procesamiento de diversos pellets de plástico en diferentes tipos de productos, como artículos para el hogar, carcasas de dispositivos electrónicos, juguetes, materiales de construcción, etc.
Componentes del equipo de la máquina de granulación de plástico
Es una parte integral del principio del equipo de la máquina de granulación de plástico. Está directamente relacionado con el rango de aplicación y la eficiencia de producción de la extrusora. Está hecho de acero de aleación de alta resistencia y resistente a la corrosión.
Generalmente está hecho de acero de aleación o acero de aleación revestido, que tiene alta resistencia al calor, alta resistencia a la compresión, durabilidad y resistencia a la corrosión.
La parte inferior de la tolva está equipada con un dispositivo de corte para ajustar el flujo del material cortado, y el lateral de la tolva está provisto de un orificio de observación y un dispositivo de medición de calibración.
El cabezal de la matriz está hecho de acero al carbono con un molde de formación. La función del cabezal de la máquina es transformar el plástico fundido giratorio en un movimiento lineal paralelo, que se introduce de manera uniforme y suave en el manguito del molde y le da al plástico la presión de moldeo necesaria.
Cómo mantener los equipos de granulación de plástico
Cojinete
Los cojinetes son una parte importante del equipo de la máquina granuladora de plástico. Los cojinetes deben lubricarse con frecuencia. Esto facilitará el desplazamiento sin ningún obstáculo. Sin el mantenimiento adecuado, el óxido puede hacer que se endurezcan. Si bien la lubricación de los cojinetes es muy importante, se recomienda no utilizar demasiada sustancia lubricante para evitar dañarlos.
Mantenimiento de filos y cuchillas de corte
Para garantizar que los bordes estén afilados, es importante afilarlos correctamente de forma regular. Esta es una excelente manera de evitar dañar las herramientas. Además, cuando los bordes están desafilados, la trituradora necesita más fuerza para romper piedras grandes. Además, afile la hoja para evitar que se desafile. Esta es una excelente manera de mantener la hoja para que pueda usarse de manera efectiva. El ángulo de la hoja debe ser coherente con el ángulo inicial para una buena función de corte.
Reemplazar las cuchillas y las pantallas
Cuando sea necesario reemplazar la cuchilla de la máquina granuladora de plástico, la persona que la reemplace debe prestar la debida atención al espacio entre la cuchilla y la cuchilla móvil. En el caso de la pantalla, verifique que la perilla esté apretada. Si no está apretada, use tornillos para apretarla al soporte del botón.
Ubicación de la máquina
Esta es la máquina en la base. Ideal para mantener el equilibrio. Coloque la trituradora en un terreno nivelado. Esto permitirá que la máquina funcione sin problemas y sin obstáculos. Una ubicación incorrecta puede afectar la productividad de la máquina. Por lo tanto, es fundamental tomar las medidas adecuadas antes de hacerlo.
Mantenimiento de rutina
Verifique la fuente de alimentación antes de encender la máquina, asegúrese de que el voltaje de la fuente de alimentación sea suficiente para operar, tenga cuidado con los objetos rotos, porque algunos materiales dañarán la trituradora rápidamente, verifique el ventilador y la cámara de trituración antes de operar la máquina, asegúrese de que no haya objetos extraños, lubrique el área que necesita lubricación diaria, después de completar el proceso de trituración, detenga la máquina y limpie todas las partes, si hay algún sonido anormal, debe apagarse rápidamente y pedirle a un profesional que lo revise.
Cómo elegir un equipo para granulación de plástico
Determinar el tipo de granulación
Un granulador húmedo es una máquina que incorpora líquidos durante su funcionamiento. El proceso normalmente implica una cantidad significativa de agua y detergentes. Estos líquidos cumplen dos funciones principales: ayudan a limpiar los materiales contaminados y también ayudan a enfriar la maquinaria.
Por el contrario, un granulador en seco funciona sin el uso de líquidos. Estas máquinas se encuentran comúnmente en fábricas de moldeo de plástico, termoformado y extrusión. En estos entornos, el granulador funciona sin introducir agua ni otros líquidos, y se basa en procesos secos para lograr los resultados de granulación deseados.
Consideraciones materiales
Las cualidades del material afectan el equipo de la máquina granuladora de plástico. Los polímeros de ingeniería resistentes, como el nailon y el policarbonato, necesitan granuladores con una gran fuerza de corte y cuchillas resistentes al desgaste. Los polímeros más blandos se pueden tratar con maquinaria más ligera, incluido el polietileno. Considere la posibilidad de utilizar rellenos, refuerzos y otros aditivos en el plástico, que pueden cambiar su abrasividad y resistencia al corte. Afecta la estructura del granulador y el material de la cuchilla.
Capacidad y uso previsto
Selección de una máquina granuladora de plástico en función de su capacidad y finalidad. Los procesos de reciclaje a gran escala necesitan granuladores de gran capacidad para lograr un rendimiento óptimo. Una planta de reciclaje que procesa toneladas de plástico al día necesita un granulador con una gran potencia nominal y una gran abertura de alimentación para materiales voluminosos. Un modelo más pequeño y de mayor eficiencia energética puede funcionar para trabajos de reciclaje a demanda, incluido el procesamiento de residuos industriales en un contexto de fábrica. Equilibra la productividad y las preocupaciones ecológicas.
Cuchillas o cuchillos
Las cuchillas o cuchillas de una máquina granuladora de plástico determinan su eficiencia y resistencia. Las cuchillas de acero endurecido para herramientas o con punta de carburo procesan materiales abrasivos o duros porque duran más. La cámara de corte y el tipo de rotor, incluidos los abiertos, cerrados y escalonados, también afectan la calidad del corte y la capacidad del granulador para manipular materiales de diferentes formas y tamaños. El mantenimiento y la alineación de las cuchillas son necesarios para un tamaño de granulado constante y la durabilidad de la máquina.
Los equipos de granulación de plástico tienen un rotor grande, conocido como cuchillas rotatorias, que está montado en un rotor base. Rompe los trozos más pequeños en trozos más grandes. Hay diferentes formas en que puede funcionar un granulador de plástico. Algunos requieren más presión, mientras que otros dependen más de la velocidad del rotor. La granulación de plástico requiere una rotación constante de la cuchilla y el rotor, lo que hace que el plástico se rompa. Dado que el plástico se rompe en trozos más pequeños, debe volver a enrollarse en el siguiente nivel de reciclaje de plástico. La granulación de plástico es más eficaz cuando se utiliza una máquina trituradora en seco. Para lograr los mejores resultados, el plástico se mezcla con un disolvente antes de descomponerse.

Precauciones para el uso de equipos de granulación de plástico
El equipo granulador de plástico debe operarse en estricta conformidad con los procedimientos operativos y las estaciones que no estén en funcionamiento no deben operarse infringiendo las normas. Para garantizar la fiabilidad del dispositivo de seguridad, no se deben destruir las medidas de protección de seguridad de la máquina para lograr la eficiencia.
Cuando el equipo granulador de plástico está en funcionamiento, la temperatura del material no alcanza la temperatura establecida y el tiempo de retención es insuficiente, no se permite abrir el tornillo.
Es operado por operadores que han sido capacitados y están familiarizados con el desempeño estructural y los procedimientos operativos del equipo granulador de plástico.
Preste atención a la seguridad contra incendios y se deben colocar extintores cerca de los equipos que utilizan aceite conductor de calor.
En caso de avería o situación anormal, se debe informar al personal pertinente y se debe encargar el personal de mantenimiento profesional. Si detecta un fenómeno anormal que afecte la seguridad, debe presionar el interruptor de parada de emergencia de inmediato.
No utilice materiales de calidad inferior con impurezas o precipitados metálicos. No coloque objetos metálicos que puedan caer cerca de la entrada para evitar desgastes, atascos o daños en el tornillo o el cilindro.
Nuestra fábrica
Henan YiBao Machinery fue fundada en 2018, ubicada en Zhengzhou, provincia de Henan, con transporte conveniente, como autopistas, ferrocarriles de alta velocidad, aeropuertos, etc. Producimos principalmente máquinas de molino de pellets de madera, granuladores de biomasa, máquinas de pellets de aserrín, máquinas de procesamiento de pellets de pienso, trituradoras de madera, astilladoras de madera, secadoras y otros equipos de apoyo relacionados. Hemos introducido tecnología de producción alemana avanzada y cooperado con muchas universidades nacionales en investigación y desarrollo.

Nuestro Certificado
Nuestros productos han sido aprobados CE, SGS, ISO9000, etc.

Preguntas más frecuentes
Somos reconocidos como uno de los principales fabricantes de equipos para granulación de plástico en China. No dude en comprar equipos para granulación de plástico de alta calidad a un precio competitivo en nuestra fábrica. Para obtener productos más económicos, contáctenos ahora.

